其定義為對(duì)空注射PS塑料的**重量。當(dāng)塑料制品的材料有別于PS時(shí),注射量換算為:m=cb/1.05(其中b為該塑料的密度,c為以PS塑料表示的注射量)。制品的總重量最好控制在注射量的85%以內(nèi),對(duì)非結(jié)晶性塑料可取**值,對(duì)于高粘度的塑料宜取小些。其定義為合模終結(jié),熔料注入模腔時(shí),模板對(duì)模具形成的最終鎖緊力。鎖模力通常用型腔內(nèi)的平均壓力與模腔投影面積的乘積來計(jì)算。其中型腔內(nèi)平均壓力一般取20-40Mpa。
注塑機(jī)的規(guī)格參數(shù)中注射壓力是注射時(shí)料筒內(nèi)的最高壓力,而非注射系統(tǒng)油壓的最高壓力,注射壓力與油壓的關(guān)系反比于螺桿橫截面積與射料缸面積之比。 注射速率指單位時(shí)間內(nèi)從噴嘴射出的熔料量,其理論值是機(jī)筒內(nèi)截面積與速度的乘積。
注塑機(jī)的規(guī)格參數(shù)中一般都有**模厚和最小模厚,代表注塑機(jī)能容納的模具厚度。注塑機(jī)的移模行程是有限制的,取出制件所需的開模距離必須小于注塑機(jī)的**開模行程。對(duì)于單分型面的注塑模具,開模行程為S>=H1+H2+5~10(mm),H1為脫模距離(通常等于模具型芯的高度),H2為制件高度(包括澆注系統(tǒng)),對(duì)于三板式雙分型面注塑模具,開模距離需要增加定模板與澆口板的分離距離。
模具的長寬尺寸需與注塑機(jī)模板尺寸和拉桿間距相適應(yīng),保證模具能通過拉桿間距順利安裝到模板上。定位時(shí)應(yīng)考慮到:模具的主流道中心與料筒噴嘴的中心線相重合;模具上的定位環(huán)尺寸要與注塑機(jī)定模板上的定位孔尺寸相一致且采用間隙配合;注塑機(jī)噴嘴的球面半徑應(yīng)與相接觸的模具主流道始端的球面半徑相吻合;模具前后模的模腳尺寸應(yīng)與注塑機(jī)動(dòng)定模上的螺紋孔排列相匹配。
頂出行程應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的外型和模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的選擇,一般機(jī)器的頂出行程是固定的,訂購機(jī)器時(shí),頂出行程宜取大,以便適合更多種的產(chǎn)品。