一.工作原理
注塑機(jī)開模到位時(shí),輸出信號觸發(fā)模具保護(hù)器,后者對模具模腔連續(xù)取像,監(jiān)控頂針是否將成型工件頂出并下落。當(dāng)監(jiān)控到工件完全下落時(shí),模具保護(hù)器發(fā)出確認(rèn)信號反饋給注塑機(jī),以開始下一個周期。如果在設(shè)定時(shí)間內(nèi)工件未落下,或模具間有雜物,模具保護(hù)器則發(fā)出異常信號,停止注塑機(jī)動作并報(bào)警。
二.重要性
模具作為制造業(yè)注塑產(chǎn)品加工最重要的成型設(shè)備,其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣。此外,由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占較大比重,其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。因此,提高模具質(zhì)量,并對其進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)和保養(yǎng),延長其使用周期,是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降低成本、提**率的重要砝碼。
而在實(shí)際生產(chǎn)中,由于模具更換頻繁,注塑機(jī)運(yùn)行時(shí),每個生產(chǎn)周期內(nèi)價(jià)值高昂的模具都可能因?yàn)楫a(chǎn)品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險(xiǎn),模具保護(hù)器均可以有效應(yīng)對各種潛在問題,從而避免停機(jī)修模,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障交貨工期。
三.功能
1.閉模前,對模穴、模芯、產(chǎn)品殘留進(jìn)行檢測。
2.對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進(jìn)行檢測。
3.對外掛式程序插入是否正確進(jìn)行檢測。
4.對頂出是否少折斷進(jìn)行檢測。
5.對產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進(jìn)行檢測。
6.對產(chǎn)品是否完全脫模進(jìn)行檢測。
7.針對精密度要求高的產(chǎn)品,對產(chǎn)品尺寸是否合格進(jìn)行檢測。
8.對多穴產(chǎn)品是否缺失進(jìn)行檢測。
9.對多色產(chǎn)品混色是否正確進(jìn)行檢測。
10.減少多余的頂針動作,防止殘次品連續(xù)出現(xiàn)。
11.減少脫模劑的使用,適用于脫模困難的產(chǎn)品。
12.用于自動生產(chǎn)線或組裝線完成產(chǎn)品的選別或糾錯功能。
13.自動定位功能和照明補(bǔ)償過濾功能,可用于消除誤差、防止誤檢。