近年來,隨著現(xiàn)代智能的快速發(fā)展,注塑機械手的功能越來越先進和人性化。許多工廠實行自動化生產(chǎn),注塑機一般安裝機械手,大大提高了注塑加工的生產(chǎn)力。產(chǎn)品質(zhì)量,確保安全生產(chǎn)。
我**次接觸注塑機機械手因為當(dāng)時現(xiàn)場換模頻繁。機械手報警很多,工廠師傅沒時間調(diào)試機械手。我?guī)兔χ谱鞴ぞ?,解除報警,幫助調(diào)整機師傅分擔(dān)工作壓力。
接觸注塑機械手一周后,有同事問我:你學(xué)得怎么樣?沒有接觸過的人可能會認(rèn)為機械手是一件非常復(fù)雜和困難的事情,但當(dāng)他們接觸它時,他們知道它實際上非常簡單。我希望通過以下解釋,我們不能清楚地理解注塑機械手是如何使用的。
1.水平機械手操作程序。
橫向機械手有很多品牌,通常有三個軸做直線運動。軸運動有三個定義:橫向進出、主(副)臂上下、主(副)臂前后,即相應(yīng)的+(-)X、+(-)Y、+(-)Z,其運行步驟不同(動作受限位開關(guān)接觸信號點的約束)。使用注塑機械手,首先需要觸摸熟悉的手柄按鈕;其次,了解機械手的功能和操作步驟。
使用注塑機械手時要注意以下幾點:
使用注塑機械手時,要保證機械手各運動臂的行程開關(guān)使用方便,治具尺寸合適,避免運動傷人。
同時使用吸入、報取、夾取時,需要保證至少有一個檢測信號,避免產(chǎn)品擠壓模具。
單獨使用吸收時,不得短接吸收信號;單獨使用抱具或夾具時,必須安裝接觸限制,防止產(chǎn)品脫落。
機械手取出產(chǎn)品后,需要保證產(chǎn)品的形狀和外觀不受損壞,相應(yīng)更換合格的吸盤。
模具的開模行程和機械手的運動行程應(yīng)適當(dāng),避免因模具開模距離小而損壞機械臂。
定期維護機械手的治具是否緊固牢固,螺絲是否松動。
有些模具可能是從細(xì)水口到大水口的產(chǎn)品,所以機械手拿不到的水口掉到機器下面,需要定期清洗,防止模具堆積過多擠壓。
二、制造機械手治具。
機械手的工具通常由吸盤、吸管、報紙、夾具、吸盤座、轉(zhuǎn)角、鋁條等組成。當(dāng)我們手工制作工具時,我們需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀繪制工具的形狀,并根據(jù)工具改裝成產(chǎn)品形狀所需的工具。
1.手工組裝治具。
當(dāng)注塑機使用機械手時,最理想的狀態(tài)是一個產(chǎn)品有一個工具,但通常太多的產(chǎn)品不能實現(xiàn)一個產(chǎn)品有一個工具,所以對于簡單的產(chǎn)品,你只需要移動幾個螺釘來快速啟動生產(chǎn)。
1).完全吸收盤治器。
2).全拿治具。
3).吸收+抱取治具。
4).吸收+夾取治具。
5).吸收+抱取+夾取治具。
2.外協(xié)定制治具。
對于復(fù)發(fā)產(chǎn)品,依靠我們的工藝人員手工組裝和生產(chǎn),首先需要很多時間,其次,生產(chǎn)的工具可能不太有用。因此,復(fù)雜產(chǎn)品的工具通常由外部協(xié)議制作,在使用效率和生產(chǎn)需求方面有很大的保證。
1).吸收治療器械。
2)氣缸治具。
三、注塑機機械手在工作中常見故障。
1.吸收失?。?/p>
1).吸盤位置不對。
2).頂出位置與吸收時間不匹配。
3).注塑機開模距離不穩(wěn)定(產(chǎn)品頂出行程。
4).吸盤損壞。
5).管道破裂,管道未插入漏氣。
6)真空發(fā)生器損壞。
7).吸收無信號,吸收信號線開路。
8).機械手運動速度過快,產(chǎn)品振動漏氣。
9).機械手運行速度過快,受重力作用吸不住產(chǎn)品。
10)機械臂下行時,異物撞到機械手。
11).行程未結(jié)束,提前拿走產(chǎn)品。
12)氣壓不足。
2.抱(夾)取失?。?/p>
1).報具位置不對。
2).報取無信號,報取信號線開路。
3.主(副)上下不到位:
1).運行速度過快(慢),未在設(shè)定時間接觸信號開關(guān)。
2).上行接觸信號開關(guān)損壞。
4.翻平(直)失?。?/p>
1).管漏氣,動作時間超過設(shè)定時間。
2).接觸開關(guān)移位,需要串動開關(guān)接觸開關(guān)。
3)氣缸損壞,氣缸固定軸松動。
4).翻平(直)信號線開路。
5.開模信號消失:
1).注塑機行程未開到設(shè)定位置。
2).機械手在手動狀態(tài)下不短接。
3).在自動狀態(tài)下,無機械手開模信號。
6周期時間超時:
1).接觸信號失效,不能運行到下一個動作。
2).機械手運行時間過長,機械手運行程序超過產(chǎn)品循環(huán)時間。
7.通訊失敗:
1)機械手、手柄線與手柄不匹配。
2).損壞手柄或手柄線。
3).機械手主機線路有問題。
8.橫入(出)失敗:
1)橫入(出)超過設(shè)定時間。
9.原點(0點)失敗。
1)氣體閥未開啟,或氣壓不足。
2).橫向原點信號開關(guān)失效。主臂原點信號開關(guān)。
10.伺服故障。
1).注塑機開關(guān)模振動過大,機械手運行振動過大。
2).主機線路故障。