眾所周知,在注塑生產(chǎn)中,由于頂針、滑塊不到位或產(chǎn)品沒有完全脫模引起的壓模情況屢禁不止,這讓從事注塑現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員頭疼不已;由于壓模頻繁,模具維護(hù)成本昂貴。維修成本很高。降低模具維修成本是企業(yè)主控制生產(chǎn)成本的途徑之一;由于壓模和模具維修造成的工期延誤,銷售人員擔(dān)心不能按時(shí)交貨,影響客戶安排;模具的質(zhì)量實(shí)際上涉及到各部門的工作能否按質(zhì)按量按時(shí)完成。模具保護(hù)器可以防止這些情況發(fā)生,在異常情況下自動(dòng)防止模具關(guān)閉和報(bào)警,從而保護(hù)昂貴的模具。
產(chǎn)品原理:
1.注塑機(jī)模具保護(hù)器檢測(cè)原理系統(tǒng)在設(shè)置過(guò)程中拍攝了兩幅標(biāo)準(zhǔn)圖像:模具開啟到位后,頂針動(dòng)作前,動(dòng)模上有注塑完成后塑件的標(biāo)準(zhǔn)圖像;模具標(biāo)準(zhǔn)圖像與鑲嵌到位后。模具關(guān)閉前的標(biāo)準(zhǔn)圖像。在注塑機(jī)模具保護(hù)器的檢查過(guò)程中,在使用監(jiān)控塑件時(shí),系統(tǒng)在模具開啟到位后,拍攝動(dòng)模圖像,并將其與記錄的帶塑件的標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行比較,提取兩者的區(qū)別,從而檢查產(chǎn)品是否不完整刺等問(wèn)題。監(jiān)控模腔發(fā)生在閉模前。系統(tǒng)拍攝脫模后的圖像,并將其與存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)模腔圖像進(jìn)行比較,從而檢查模具監(jiān)控器生產(chǎn)中是否有殘留產(chǎn)品。鑲嵌件是否到位等問(wèn)題。因此,在比較圖像時(shí),需要考慮的是應(yīng)該檢查和報(bào)警多少產(chǎn)品殘留?當(dāng)兩個(gè)圖像變化超過(guò)多大時(shí),認(rèn)為有問(wèn)題(不是噪音引起的)?只檢查比標(biāo)準(zhǔn)圖像亮的變化。還是只檢查比標(biāo)準(zhǔn)圖像暗的部分?還是全部分?
二、注塑機(jī)模具保護(hù)器系統(tǒng)功能及特點(diǎn)檢測(cè)方法:非接觸檢測(cè)。
1.適應(yīng)性廣。不同的模具可以使用相同的模具保護(hù)系統(tǒng),無(wú)需增加配置,無(wú)需重新安裝,安裝快,只需調(diào)整傳感器位置,取出參考信號(hào)。
2.適應(yīng)性強(qiáng):檢測(cè)到的工件種類繁多,對(duì)顏色沒有要求??蓹z測(cè)白色或黑色等顏色,適用于各種尺寸和形狀的工件。
3.操作簡(jiǎn)單:注塑機(jī)模具保護(hù)器操作非常簡(jiǎn)單,只需操作幾個(gè)按鈕即可檢測(cè);更換工件時(shí),系統(tǒng)提供自動(dòng)學(xué)習(xí)模式嵌入式系統(tǒng):優(yōu)良豐富的功能,監(jiān)控系統(tǒng)隱藏在主機(jī)內(nèi),操作簡(jiǎn)單;集成度高:采用先進(jìn)的圖像檢測(cè)設(shè)備和獨(dú)特的高速識(shí)別算法,使系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)緊湊,集成度高。
如今,勞動(dòng)力生產(chǎn)成本不斷上升,熟練有經(jīng)驗(yàn)的工人特別難招聘。模具監(jiān)視器可以降低勞動(dòng)力和成本,還有許多不可預(yù)測(cè)的因素。例如,晚上工作的工人特別容易小睡,導(dǎo)致注意力不集中,從而影響生產(chǎn)過(guò)程。模具保護(hù)器可以幫助您解決這些人為因素。